汽车白车身主线总拼焊装生产线是实现汽车白车身的整车定位焊接工艺的关键核心装备，包括地板总成、左侧围总成、右侧围总成及顶盖总成的焊装。产品突破创新通过采用智能柔性定位技术、多车型夹具柔性自动切换技术、双摩擦轮驱动技术、高速输送控制技术、在线自动检测识别技术，配以整机控制系统等核心技术，实现与标准机器人配合使用，产品的技术参数指标经具有“CMA”、“CAL”、“CNAS”等国家级资质的第三方检测出具检测报告，并对其先进性进行查新，其指标达到国际领先。

       应用于汽车领域，通过采用通过采用智能柔性定位技术、多车型夹具柔性自动切换技术、双摩擦轮驱动技术、高速输送控制技术、在线自动检测识别技术，配以整机控制系统等核心技术，突破新能源汽车多车型共线柔性焊装主线高速、高精度、多车型共线的关键技术瓶颈。

本装备柔性化程度高，采用不同宽度车身的框架定位锁紧系统，可满足几种车身差异较大的车型共线生产；采用地面布置的轨道存储库，便于安装维护及减少成本；全部运动机构采用伺服电机控制，提高响应速度和定位精度；采用定位锁紧系统，大大提高定位精度；可分阶段建设，减少初期投资。根据实际生产线生产的车型数量对设备分期建设。具有自主知识产权核心技术，相关授权专利9件，处于实审中的国家发明专利4件。