一、公司背景
全资子公司,成立于2011年6月,座落于江西省新余市高新开发区,前期主要生产及销售手机、笔记本等消费类产品电池。2016年新建“年产 6 亿瓦时高容量锂离子动力电池项目”,专业从事于新型锂离子电池的研发、生产和经营,主要产品为磷酸铁锂电芯、动力电池组、电池管理系统、储能电池组及风光电储能系统等。一期制造工厂采用国内先进的生产设备,通过合理布局实现高度自动化和智能化,单体电芯年产达8亿瓦时,平均日产达2百万瓦时以上,年产值实现15亿元人民币。
二、 存在问题
1、客户数量多,有近1750家客户,而且会持续增加;
2、及时销售数据获取困难;
3、各部门相互协同性低,救火应急多;
4、没有销售预测机制,按订单生产,备料难度大;
2、及时销售数据获取困难;
3、各部门相互协同性低,救火应急多;
4、没有销售预测机制,按订单生产,备料难度大;
5、预测整体准确度偏低,在65%左右;
6、供应链对销售预测准确度依赖程度高,导致欠货严重、库存积压也严重,生产的不是市场需要的。
6、供应链对销售预测准确度依赖程度高,导致欠货严重、库存积压也严重,生产的不是市场需要的。
三、 改善实施
1、构建销售预测机制,并逐步将预测准确率纳入考核;
2、导入客户分类机制;
3、构建产品分类管理机制;
4、构建销售与运营规划模式;
5、构建以客户分类和产品分类为核心的计划模式和物料控制模式;
6、导入集成供应链运营分析决策机制,形成闭环;
7、优化和梳理从销售端-产品端-计划端-供应端的信息流;
8、调整供应链组织架构、职能、职责;
9、优化供应链组织KPI指标体系;
四、 项目成果
1、销售预测准确率提升24%;
2、年销售额提升30.4%
3、库存周转天数由30天降到24天;
4、公司整体利润率提升2.8%
5、培养了公司供应链管理团队;
6、构建了适合公司运作的集成供应链运作模式;
7、有效将公司集成供应链组织进行了串联,并形成持续改善机制。