本产品广泛应用于工业、农业、矿山、电力、通讯、建筑、城市建设等行业的供水、排水、排污、供电、等管道使用。同时允许使用较低的锁模力，延长机器和模具的使用寿命。更有抽芯装置、加宽机门、上料扶梯等辅助配置，极大地方便了管件生产的需要，满足产品用户的特殊技术参数要求。

        注塑机数量≥3;每台注塑机锁模力分别≥28000KN、18000KN、12000KN;每台注射量分别≥70kg、35 kg、20 kg。

具有抗拉伸性能好、耐高温、抗冲击、水流阻力小、耐腐蚀、使用寿命长等显著特点。此产品涉及到的其中核心控制技术：塑料注射成型过程形性智能调控技术及装备获得国家科学技术二等奖。

从注射量这个关键技术指标上讲，本次成套的UPVC专用注塑生产设备达到国际和国内领先水平。在UPVC理论和实际注射量的技术指标上有重大突破，本次成套注塑设备核心技术在于应用自主专利产权的BU两板锁模机构，模块化配置的加大型注射机构，并运行“新型超大规格UPVC专用螺杆”与“全新的UPVC流道温度控制技术”。

超大型UPVC管件注塑成型成套装备应用博创多项自主专利技术，其中锁模结构、导向装置、固定装置、支撑装置等都已经顺利拿到专利证书，部分油路系统、控制系统、塑化系统相关的专利也处于审查合格授权阶段。该重大技术装备的核心技术难点在于注塑机系统参数的控制能力上，主要包含系统温度和运动平衡的控制两个方面，具体的说是包含塑化核心部件螺杆的温控、预塑料垫停留区域温控和塑化全程料筒的温度控制；超重模板移动平衡的控制、超长移动部件支撑和导向平衡的控制、油路及功能部件振动平衡的技术等。