主要应用于汽车装备领域的汽车白车身地板焊装生产。满足汽车厂商对汽车白车身地板智能焊装生产的各项技术要求，生产线运行稳定，达到各项设计技术指标，有效地解决了汽车生产厂家对机器人智能焊接、定位焊装公差、多车型自动柔性化切换以及产能的需求。特别是厂家对产能的需求方面，从原有5万辆/年增加到20.8万辆/年的投产能力，并且相较传统生产线实现了多车型自动化、柔性化切换，在增加产能的同时有效提高了多车型生产能力，带来较大的应用示范效益。

        线体夹具控制方式：气动电控夹具；焊接方式：机器人焊接；焊接方式：机器人焊接；基准销位置公差： -0.05∽+0.04（mm）；产能: 20.8万辆/年。

        具有多项关键及核心技术,具有极大的推广应用价值：研究多车型重复拔插定位机构的精度；研究零件笼整体输送系统以及面板抓件视觉定位系统；研究涂胶视觉检测系统；研究多车型夹具柔性存储、转运系统,可以实现8车型自动化、柔性化切换；研究多车型柔性夹具系统。根据不同用途（面板涂胶台、总成焊接、总成增打）开发一轴、二轴、三轴的柔性夹具系统，结合编程内容多轴协同作业实现自动切换；研究高速往复杆自动搬送系统、实现输送/传运/搬送功能。